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詳細介紹

青芥辣灌裝封尾機|芥末灌裝封尾機

芥末灌裝封尾機

設備名稱:鋁塑管灌裝封尾機

產品概述:

本設備采用全不銹鋼制作,主要用于制藥、食品、油墨、化妝品、牙膏、鞋油等粘稠物體的灌裝尾部封口的專用設備。工作過程采用電氣控制和氣動控制相結合的形式,使得整機的操作更加方便精確。通過高精度凸輪分割器使回轉盤定位精準,灌裝精度高。插管、加熱、壓字、切尾都采用氣動控制保證其動作的統一性,從而達到封尾外形美觀整齊,牢固、計量精度高。根據物料不同可以配置保溫料桶。該機動力由變頻系統控制,根據不同灌裝量及軟管種類進行調整,灌裝系統采用柱塞式單向閥控制,動作衡定,灌裝精確。

包材及灌裝物料適用范圍
1)全塑管、塑料復合管、鋁塑復合管。
2)油膏、乳膏、凝膠劑及粘度流體。

工作流程:
管倉(軟管容器) → 自動上管→ 識標定位 →軟管內部清洗(選項)→ 充填 → 尾部熱熔 → 壓合封尾、打字碼 →軟管定位→剪切→成品排出

技術參數:
灌裝范圍 5ml-250ml/支(可調)
灌裝精度 ≤±1%
生產速度 2400-3600支/小時
鋁管直徑 Φ10-Φ50mm
鋁管長度 210mm (最大長度)
料斗容量 40 L
電  源 380V/220V(可選)
工作氣壓 0.4-0.6MPa
配套電機 1.1 kw 
外形尺寸 1900(L)×850(W)×1900(H)mm
機器重量 約850kg

設備特點:
◆主機采用變頻調速。
◆熱風發生器,為軟管尾部熱熔確保穩定的熱源。
◆環形加熱器,對軟管尾部內壁加熱,外置環形冷卻水套對外壁降溫,使尾部受熱均勻.實現內壁封合嚴密,外表字紋清晰美觀.
◆色標定位,選用德國光電識標器,同時配以高精度驅動器及步進電機(很高的對標要求配置飼服電機),保證圖文位置正確。
◆注料噴嘴深入軟管內部分階段充填,同時有一個由下往上的充填過程完成灌裝與密封,不會發生泄漏或溢出現象.該機適合多種不同理化性能物料的充填要求.灌裝量微調手輪安置在機體外部,調節以及緊定非常方便,確保灌裝精度≤±0.5%,真正做到節約成本及計量準確。
◆物料桶內部攪拌設計為下置大動力攪拌裝置,安全、可靠,適用范圍大。料桶保溫系統用可控水溫裝置及有焊縫無焊劑的夾層料斗等來完成。(選項)
◆剪切設計為平剪和弧剪兩種方式,因其尾部形狀或材質等綜合因素對應配置,被切割部位無毛刺、平整,滿足包裝容器美觀之要求。
◆終端壓縮空氣采用多級過濾(油氣過濾裝置,保證壓縮空氣潔凈無污染)。
◆潤滑系統制訂

產品細節功能:

產品細節功能

設備亮點展示:
1.鋁塑(復合)軟管的內加熱系統,采用電熱銅塊保溫和同步電熱風通過噴管使管子內壁均勻受熱。比過去只采用管子外部加熱的方法要先進許多。
2.該機外加熱采用剪刀往復式壓合原理,把經過上道工位進行內部加熱好的管子再在管壁外部加熱,使塑管壁受熱條件獲得進一步的提高,為后邊的封口、壓碼創造了十分完美的封合條件。
3.封口和打碼。同樣采用由氣缸驅動往復式剪刀機構,將已加熱的塑管(復合管)壓合封住,按生產批號和日期調換鋼印。由于塑管內外溫度均衡,所封管尾十分清晰牢固,并可承擔相當大的壓力。也不會破裂脫開,同時保證了用戶產品的質量和信譽,這也是所有用戶所希望的。
4.切尾裝置。塑管(復合管)封尾壓碼后,尾端部位不一定都整齊,故必須進行剪切。該裝置有一片固定刀片和一片由氣缸驅動并帶有一定斜度的動刀片進行切尾,使產品尾端整齊,美觀,提高了用戶產品的外型可觀性。

故障排除以及保養

故障

排除

1 溫控表顯示4個H即為熱電偶導線故障

請切掉電源。

2 加熱;如果加熱溫度一直不上升,接觸器有跳動聲音,加熱電流不顯示,為加熱管燒壞或接觸不良

有備件可以更換

3 機器轉盤轉動,氣缸沒有動作即沒有封尾動作

檢查氣路,一是封口起動按鈕未打開或氣路故障,二是分配凸輪對應的最內側的氣動機械閥故障。

4 可封口不灌裝

1. 分配凸輪對應的最外側的氣動機械閥故障。

2. 紅外線探頭損壞或調節不對。

3.二位五通先導電磁閥(機器內部)損壞

4. 灌裝機械閥出現故障或損壞,圖12行程開關(在機器內部灌裝氣缸上方) 

封尾效果:

封尾效果:

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